接上之前講的內(nèi)容，今天要講的是絕緣漆知識大全下部。
四、工藝：
1、沉浸法：
這是最通用的浸漬方式，適用與中小型電機定子線圈，轉(zhuǎn)子線圈及變壓器(低頻)線圈的浸漬絕緣處理。
2、滴浸法：
分手工滴漆和全自動滴漆，適用于微型電機轉(zhuǎn)子線圈的絕緣處理。全自動滴漆可以用三防漆自動噴涂機。
3、滾浸法：
即滾動浸漆，適用于小型電機轉(zhuǎn)子線圈的絕緣處理。
4、真空壓力浸漆：
即VPI浸漆工藝，一般要求比較高的電機定子，轉(zhuǎn)子線圈及變壓器(高頻)線圈推薦采用該浸漬工藝。
五、注意事項：
絕緣油漆由母體(即成膜物質(zhì)，一般為合成樹脂)，稀釋劑及助劑組成。稀釋劑的作用是是母漆稀釋，形成均勻液體，以保證最佳浸漬滲透性。稀釋劑分為惰性和活性兩種。惰性稀釋劑不參與交聯(lián)，在烘烤過程中全部揮發(fā)，而活性稀釋劑帶有反應(yīng)基團，在烘焙過程中參與交聯(lián)，一般有溶劑漆選用惰性稀釋劑，而無溶劑漆選用活性稀釋劑。
基于以上的基礎(chǔ)知識，我們在使用凡立水進行絕緣處理時，應(yīng)注意以下幾點：
1、調(diào)配適當(dāng)?shù)恼扯?/span>
在浸漆以前，要根據(jù)工件大小及浸漆方式的不同，把凡立水稀釋到相應(yīng)的粘度，以保證浸漬最佳滲透性。
2、如果條件允許，工件在浸漬之前最好能預(yù)熱。
3、每隔1-2小時測一次含浸槽中凡立水的粘度(比重)，要隨時添加稀釋劑或新漆，嚴(yán)格控制含浸糟中凡立水的粘度在工藝要求范圍以內(nèi)。
4、選擇最佳浸漆工藝參數(shù)(含浸時間，滴漆時間，烘焙溫度，烘焙時間等)，以保證達到理想的含浸效果。
5、絕緣浸漆應(yīng)在密封容器中貯存，產(chǎn)品應(yīng)存放在清潔，干燥，通風(fēng)良好，溫度為25±5℃的庫房或遮棚中，不得靠近火源和暖氣，不能受陽光直射。
6、如果不小心將凡立水弄到皮膚或衣服上，應(yīng)立即用天那水擦洗，再用肥皂和清水清洗。禁止凡立水進入口腔或眼睛。
