三防漆發(fā)生老化的因素
三防漆在電路板的應(yīng)用已非常廣泛，為電路板產(chǎn)品提供了穩(wěn)定的性能，應(yīng)對各種復(fù)雜的外部環(huán)境。但任何產(chǎn)品都不是無限使用的。三防漆也會慢慢老化，最后失去其應(yīng)有的作用。今天小編就來跟大家講解哪些因素影響著三防漆的老化。
老化定義：膠接件使用過程中，膠接接頭受到太陽光、空氣中的氧、濕熱、水分、臭氧、工業(yè)腐蝕氣體、鹽霧、霉菌以及其它介質(zhì)的長期作用，會使三防漆及膠接接頭的各種性能破壞，這種現(xiàn)象稱為三防漆的老化。老化實(shí)驗(yàn)的目的是了解膠粘劑耐受各種介質(zhì)的情況；以確定三防漆適應(yīng)各種介質(zhì)的能力，估計(jì)并進(jìn)而確定膠接接頭的使用壽命。也能檢驗(yàn)出哪些因素是影響老化的主要原因。
三防漆是一種高分子化合物，其老化主要是受介質(zhì)作用后高分子鏈發(fā)生交聯(lián)與降解。此外，某些鹵代高分子化合物熱氧時(shí)會放出鹵化氫，以及某些高分子化合物增塑劑的散失等。
一般認(rèn)為，太陽光，特別是波長為290～400nm的紫外光對高分子材料的老化有顯著的影響。在紫外光作用下能引起光化學(xué)反應(yīng)，使聚合物中的大分子鏈破壞，但對于多數(shù)三防漆，紫外光還不是主要老化原因，濕熱的綜合作用對三防漆的老化影響更為顯著。
單純水分，濕度能破壞三防漆中可以水解的基團(tuán)(醣基、羧基等)，洗去三防漆表面可溶于水的添加劑(抗氧劑、穩(wěn)定荊、防老劑等)，加速三防漆的老化。熱振動可使高分子材料發(fā)生裂解，其裂解程度一般隨聚合深度大而增大，同時(shí)熱可使高聚物分解，這種分解隨聚合深度增加而降低。就熱作用而言，高聚物鍵能越大，耐老化性能就越好。
三防漆的老化是一種不可避免的事，但是我們可以根據(jù)促進(jìn)老化的因素，改善外部環(huán)境對三防漆的作用，例如：避免暴曬、雨淋等。同時(shí)改進(jìn)三防漆的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出性能更好，能應(yīng)對各種復(fù)雜環(huán)境的三防漆——水性三防漆。延緩老化現(xiàn)象的發(fā)生，延長三防漆的使用壽命。
一般說來，在碳一碳主鍵中靠近叔碳原子或季碳原子的鍵易斷。
不飽和碳鏈聚合物比飽和碳鏈聚合物不耐老化。濕、熱對三防漆老化的綜合作用要比單一作用強(qiáng)烈得多。隨使用環(huán)境不同，介質(zhì)對三防漆的老化作用也不同，現(xiàn)在還不能籠統(tǒng)說某種三防漆耐老化性能就好，另一種就不好，只能相對比較說，哪一種三防漆耐某種介質(zhì)老化性能較好。所以，應(yīng)根據(jù)具體使用情況分別作三防漆的老化試驗(yàn)。
由于介質(zhì)種類繁多，因而三防漆老化試驗(yàn)方法也有多種，這里主要介紹通用的一些老化試驗(yàn)方法。主要有大氣老化(自然老化)，大氣加速老化，人工老化等。人工老化中主要介紹人工模擬自然老化、濕熱老化和鹽霧老化等。
