一、污染類型:
1、脫模劑污染:
2、助焊劑殘留:
3、指?。?/span>
因污染造成的缺陷:涂層剝離、涂層溶解或開裂、焊點腐蝕
二、慢性反潤濕
原因:
1、大面積污染;
2、阻焊層的表面活性劑含硅;
3、粘合劑含硅;
4、清洗槽污染;
5、HASL(熱風(fēng)整平)造成的污染。
6、局部反潤濕1
解決方法:
1、接觸板子時戴手套;
2、清洗板子;
溶劑型三防漆比水溶性或100%固含量的三防漆更不容易產(chǎn)生反潤濕。
三、局部反潤濕
原因:
1、漆膜太??;
2、稀釋劑過多;
3、PCB表面能量過低。
解決方法:
清洗板子;
使用黏度更高的三防漆。
四、針孔
原因:
1、有灰塵或其他臟污在板子表面;
2、一般手噴會產(chǎn)生此問題。
解決方法:
清洗板子;
水性三防漆更容易產(chǎn)生針孔;
使用溶劑型三防漆。
五、污染源頭在哪里?
1、板子的制作過程;
2、元器件;
3、裝配設(shè)備;
4、焊接工藝;
5、操作員的操作;
6、不正確的清洗。
六、應(yīng)對辦法:
1、清洗板子;
2、對于非清洗的板子,建議使用溶劑型的三防漆;
3、對于被污染的板子,水性漆和100%固含量的三防漆會比溶劑型更容易產(chǎn)生缺陷,因為水性三防漆的表面張力>溶劑型表面張力。